隔膜閥于控制非腐蝕性或一般腐蝕性介質(zhì),閥體內(nèi)腔表面無(wú)襯里或覆有可供選擇的各種橡膠、適用于不同工作溫度和液體管路。
常見(jiàn)故障原因分析
一、隔膜破損
1.產(chǎn)生原因:橡膠、氟塑料隔膜老化;預(yù)防和排除方法:定期更換;
2.產(chǎn)生原因:操作壓力過(guò)甚,壓壞隔膜;預(yù)防和排除方法:操作力要小,注意關(guān)閉標(biāo)記;
3.產(chǎn)生原因:異物嵌入隔膜與閥座間,壓迫或磨損隔膜;預(yù)防和排除方法:操作時(shí)不要強(qiáng)制關(guān)閉,應(yīng)上下反復(fù)開(kāi)閉幾次,沖走異物后,正式關(guān)嚴(yán)閥門(mén);隔膜損壞后及時(shí)更換;
4.產(chǎn)生原因:開(kāi)啟的高度過(guò)大,拉破隔膜;預(yù)防和排除方法:操作時(shí)不宜開(kāi)啟得太高。
二、操作失效
1.產(chǎn)生原因:隔膜與閥瓣脫落;預(yù)防和排除方法:開(kāi)啟時(shí)不要過(guò)高,脫落后應(yīng)及時(shí)修理或更換隔膜;
2.產(chǎn)生原因:閥桿與閥瓣連接銷脫落或因磨損折斷;預(yù)防和排除方法:開(kāi)啟時(shí)不允許超過(guò)上死點(diǎn),脫落后應(yīng)及時(shí)修理;
3.產(chǎn)生原因:活動(dòng)閥桿螺母與閥蓋和閥桿連接處磨損和卡死;預(yù)防和排除方法:定期清洗,活動(dòng)部位涂布潤(rùn)滑用的石墨、二硫化鉬干粉;氟隔膜結(jié)構(gòu)可在活動(dòng)部位添加少量潤(rùn)滑脂。
三、手輪操作不靈活
1.產(chǎn)生原因:閥桿彎曲;預(yù)防和排除方法:更換閥桿;
2.產(chǎn)生原因:螺紋損傷;預(yù)防和排除方法:修整螺紋,并加潤(rùn)滑劑。
四、隔膜閥不能自動(dòng)啟閉
1.產(chǎn)生原因:氣源壓力過(guò)低;預(yù)防和排除方法:調(diào)高供氣壓力;
2.產(chǎn)生原因:彈簧頂緊力過(guò)大;預(yù)防和排除方法:減少?gòu)椈身斁o力;
3.產(chǎn)生原因:橡膠隔膜損壞;預(yù)防和排除方法:更換隔膜。
五、閥體與閥蓋連接處滲漏
1.產(chǎn)生原因:連接螺栓松動(dòng);預(yù)防和排除方法:緊固連接螺栓;
2.產(chǎn)生原因:閥體內(nèi)膠層破裂;預(yù)防和排除方法:更換閥體。