礦用防爆電動裝置結構組成及要點 礦用防爆電動裝置可遠距離控制,也可現(xiàn)場操作.廣泛用于電力、冶金、石油、化工、食品、紡織、造紙、制藥、水廠和污水處理等行業(yè).
礦用防爆電動裝置是針對煤礦使用條件而專門設計和制造的。適用閥板做直線運動的閥門,如閘閥、配水閥、水閘門等;如增加二級減速蝸輪箱后還可用丁閥板做90度回轉的閥門,如蝶閥、風門等。
礦用防爆電動裝置由電動機、減速機構、力矩控制機構、行程控制機構、開度指示機構、手-電動切換機構、手輪及電氣部分組成。
電動機:取得MA證的閥門電動裝置用隔爆型三相異步電動機
減速機構:由一對直齒輪和蝸輪副兩級傳動組成;電動機的動力經(jīng)減速機構傳遞給輸出軸。
力矩控制機構:當輸出軸上受到一定轉矩后,蝸桿除旋轉外還產(chǎn)生軸向位移,帶動曲拐,曲拐通過撞塊帶動支架產(chǎn)生角位移;當輸出軸上的轉矩增大到整定轉矩時,則支架產(chǎn)生的位移量使力矩開關動作,從而切斷電機電源,電動機停轉。以此實現(xiàn)對電動裝置輸出轉矩的控制,達到保護電動閥門的目的。
行程控制機構:采用十進制計數(shù)器原理,又稱為計數(shù)器,控制精度高,其工作原理為:由減速箱內(nèi)的一對大小傘齒輪帶動中傳小齒輪,再帶動行程控制機構工作。如果行程控制機構按閥門開、關的位置已調(diào)整好,當行程控制機構隨輸出軸轉動到預先調(diào)整好的位置(圈數(shù))時,則凸輪將向行程開關轉動,迫使行程開關動作,切斷電動機電源,電動機停轉,從而實現(xiàn)對電動裝置行程(轉圈數(shù))的控制。
開度指示機構:輸入齒輪由計數(shù)器個位齒輪帶動,經(jīng)減速后,指示盤隨閥門的開關過程同時轉動,以指示閥門的開關量,電位器軸和指示盤同步轉動,供遠傳開度指示用。移動轉圈數(shù)調(diào)整齒輪可以改變轉圈數(shù)。開度指示機構內(nèi)設一微動開關和凸輪,當電動裝置運轉時,旋轉凸輪周期性地使微動開關動作,其頻率為輸出軸轉動一圈動作一次或二次,可供閃光信號使用。
手-電動切換:為半自動切換,手動時需扳動手柄切換,手動狀態(tài)轉變?yōu)殡妱訒r則自動運行。它由手柄、切換件、直立桿、離合器、壓簧等組成。需手輪操作時,將手柄向手動方向推動,切換件使離合器抬高,并壓迫壓簧。當手柄推到一定位置時,離合器即脫離蝸輪而與手輪嚙合,同時直立桿在扭簧作用下直立于蝸輪端面,支撐住離合器不致下落,切換完成即可放開手柄,使用手輪進行操作。需要電動操作時,電動機將帶動蝸輪轉動,支承于蝸輪端面的直立桿即倒下,在壓簧作用下離合器迅速向蝸輪方向移動,并與蝸輪嚙合,同時與手輪脫開,自動實現(xiàn)手動到電動狀態(tài)的轉換。
礦用防爆電動裝置結構要點:
本系列電動裝置為隔爆型,由主體和接線盒組成。接線盒電纜引入裝置適用于像套電纜布線結構,接線盒內(nèi)裝防爆接線盤,接線盤上設有內(nèi)接線端子;接線盒設有4個出線口,動力線和控制線可分別由不同的電纜引入裝置口引入。
本系列電動裝置要求產(chǎn)品內(nèi)部的爆炸氣體混合物爆炸時,隔爆外殼不應損壞或電動裝置外部的爆炸性混合物爆炸,為此:
組成隔爆外殼的零件如箱體、箱蓋、接線盒蓋、接線盒座等,精加工后須經(jīng)1.0Mpa,歷時不小10S靜壓試驗合格。
隔爆接合面的長度,間隙,表面粗糙度及接線盒內(nèi)部裸露導體與金屬外殼之間的電氣間隙及爬電距離應符合產(chǎn)品的圖樣的要求。
連接隔爆外殼的螺栓均裝有彈簧墊圈防止自行松脫。
電動裝置箱體、箱蓋、行程軸套、轉矩軸套、接線盒座、接線盒蓋均采用灰鑄鐵HT250制成。
箱體、箱蓋、行程軸套、轉矩軸套、接線盒座、接線盒蓋、接線盤、隔爆連接套、密封圈是隔爆零部件。
密封圈材質(zhì)為丁晴橡膠XH-50